耐火球相比于现有技术具有的优点

目前球型热风炉和耐火球的一般要求是强度高，但实际上耐火球的强度往往不够大，此时由于挤压上耐火球，较低的耐火球容易粉碎或循环。太多如果耐火球破碎，容易堵塞热风，送热风比高炉少，如耐火球圆，阻力大，高温随透气性的增加而增加，风送，影响高炉生产。

因此，高炉下部需要一种高强度耐火材料。中国zhuanli公开了一个密集的高铝耐火砖，是特级高铝矾土熟料40 ~ 45%（3.5毫米至1.5毫米的颗粒）为骨料，同时加入45 ~ 51%矾土熟料细粉、软粘土和蓝晶石粉3 7 10% 10% ~ ~基体粉末，加4 ~ 5%粘结剂的纸浆。

该砖抗压强度高，用于高炉炉衬和空气加热炉炉衬效果很好，但用于热风炉的加热交换时，其大面积表面积不耐火球，因而蓄热能力和热效率不如耐火球。高强度耐火球，强度高，体积密度大，蓄热能力强，不易破碎。

该组合物包括80% ~ 85%超高铝矾土、5亩的晶粒尺寸，和4% ~ 8% mal203，和8% ~ 13%的粘土粘合剂，和4% ~ 5%的废纸浆。耐火球包含al2o370 % ~ 76%，三氧化二铁＜1.5%，和其他材料包括SiO2和其他超高铝粘土和粘土结合剂。特级高铝钒土含al20385 %，粒径为3mm ~ 1mm，和耐火球直径40cm ~ 60cm。

由于耐火球包括粒径为5亩米至8米的Al2O3超细粉体、超细颗粒起到意想不到的效果，大大降低耐火球的孔隙率，从而提高耐火球的强度，抗压强度达200 MPa增加到300 MPa时，普通耐火球2 ~ 3倍。与耐火砖，其表面积大，具有很高的热容量，热效率高，节能效果显著。

另外，由于球表面属于表面结构，增加了气体的流动性，对防止气体灰的堵塞起到了很好的作用。与其他低蠕变耐火球结合使用更有效。用于球型热在顶部交叉热风炉低蠕变耐火球、高强度耐火球在较低的第二期，高度分布合理，有利于散热和热空气炉传热的积累，解决了粘球的问题，以保持一长时间高负荷下的稳定结构，不脆化和软化。