电厂锅炉耐火材料知识介绍

电厂锅炉是用来发电的高温压力容器，由锅和炉组成，是一体设备，内衬由多种材质的耐火材料构成，例如耐磨耐火浇注料、耐火砖砌筑的炉墙、保温砖砌筑的烟道等等。今天小编为大家介绍一下电厂锅炉耐火材料知识，感兴趣的朋友可以一起了解下。
什么是锅炉？

锅炉是利用燃料或其他能源的热能，将工质加热成为生产规定参数和品质的机械设备。

火电厂基本发电流程：1、煤场--输煤系统--制粉系统--锅炉（水）--汽轮机--发电机--变压器--电力系统

锅炉蒸汽压力:

指锅炉主汽阀出口处（或过热器出口集箱）的过热蒸汽压力。 低压锅炉2.45 MPa以下;中压2.49～ 4.9 Mpa；

高压9～ 9.8 Mpa;超高压11.8～ 14.7 MPa；

亚临界压力15.7～ 19.6 MPa；

超临界压力22.0 MPa以上。

发电锅炉主要由燃烧室、水冷管壁、过热器、省煤器、预热器的汽鼓等部分组成。现代发电锅炉燃烧室的工作温度一般约为1550℃左右，由于紧靠炉墙密布着水冷管，高温烟道中也敷设了汽冷壁(如包覆过热器)，因此炉墙内表面温度通常不超过900℃，对于膜式水冷壁构造的炉墙，工作面的温度一般只有500～600℃，或者更低一些。也就是说，发电锅炉耐火材料炉衬的使用温度一般在1000℃以下，而且工作条件也比较好。但是，发电锅炉比较高大．又有许多管子穿过炉墙．因此其炉衬构造也要妥善处理，以延长使用寿命。

电厂锅炉耐火材料有哪些？

磷酸盐耐火砖、浇注料、高强耐磨浇注料、碳化硅浇注料、耐磨可塑料、轻质保温砖、保温浇注料和耐火泥等。

发电锅炉炉衬由垂直炉墙、平炉顶或斜炉顶、悬挂拱和炉底组成。按构造分为重型炉衬、轻型炉衬和敷管式炉衬三种。工作条件及炉衬损毁原因与普通锅炉大致相同。主要为热负荷、气流冲蚀与磨损以及熔渣的化学侵蚀等。

重型炉衬：一般采用粘土砖砌筑。整个炉衬座落在锅炉的基础上。适用于小型锅炉。

轻型炉衬：即钢架承托式炉衬。整个炉衬的重量通过托架分层传递到锅炉的构架上。几乎全部采用不定形耐火材料构筑。常用粘土质耐火浇注料、粘土质耐火可塑料及其他轻质耐火浇注料。

绝热层常用膨胀珍珠岩或膨胀蛭石制品，或采用隔热保温板铺砌。炉皮外表涂抹一层密封涂料层。

敷管式炉衬：这种结构为炉壁采用小节距管或膜式水冷壁。

炉衬一般采用不定形耐火材料。如由轻质耐火浇注料及耐火纤维或高温玻璃棉、耐火保温板等，构筑成复合炉衬。又如甩粘土质耐火浇注料浇制成工作衬，而在炉皮外表涂抹一层密封涂料。

粉煤烧嘴等部位或燃烧器的内衬，一般采用高铝水泥粘土质耐火浇注料浇注，或采用高铝质耐火可塑料捣制，以提高耐磨、耐冲蚀能力。

有些发电锅炉的水冷管壁或旋风筒内衬，受含尘气流冲蚀和磨损严重，可采用磷酸盐刚玉质或碳化硅质耐火浇注料作涂料，以减轻其磨损和冲蚀程度，延长使用寿命。

液态排淹锅炉，一般采用冷炉底构造形式。采用热炉底时，其工作衬可采用磷酸盐高铝质或锆英石质耐火浇注料捣制，以提高炉底的抗渣蚀能力。